同步帶輪粘合工藝是經過熱壓處理后將粘性薄膜粘合在面料的兩面,這種工藝對傳動設備沒有什么特殊的要求,那么同步帶輪粘合工藝有哪些作用呢?
1、拉伸度較大,在服裝上使用粘合工藝時需要進行準確的局部定位;
2、同步帶輪粘合工藝,對于面料可以進行二次的設計,可以使資源利用至大化;
3、同步帶輪粘合工藝的出現,給服裝業以及紡織業帶了巨大的影響,減少很多的繁雜程序,簡單快捷。
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皮帶輪安裝時,檢查皮帶輪槽,確保沒有傷痕或利邊,所有尺寸均符合標準,清潔所有部件表面,如帶輪轂孔、錐套、螺拴孔等,將錐套裝入皮帶輪,使所有的螺孔對齊,在螺桿和螺紋上涂油后旋入安裝孔,但暫不旋緊,清潔傳動軸表面,將已裝上錐套的帶輪推到軸上的預定位置,查看三角帶輪是否對準。
當使用鍵槽時,必須首先把它插入軸轂中,在鍵槽和孔轂之間必需要有一定的公差,使用符合DIN911標準的六角扳手,交替地逐漸均勻地上緊各安裝孔各螺栓,直到達到所規定的扭矩,在短時間運轉(0.5到1小時)后,檢查螺栓的擰緊扭矩,如有必要,重新擰緊,為了防止異物侵入,用油脂填滿孔的連接孔。
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提升同步帶輪的性價比,根本的是需要在帶輪的質量方面進行進步,這要求廠家進步技能實力,經過引進先進出產加工設備或改善先有設備,以技能方面的進步促進帶輪在質量方面得到有效進步。
為了提升同步帶輪的性價比,要求廠家從技能及硬件方面進步自己的出產能力,經過進步出產質量來進步帶輪的質量,并經過進步出產功率來降低帶輪的出產成本,才能夠在銷售的時分給出優惠的價格。
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